在鋰電生產(chǎn)領(lǐng)域，分切，亦稱分條，是關(guān)鍵工序之一。它針對(duì)涂布后的大幅寬膜片，實(shí)施縱向切割，將其分割為多個(gè)符合特定寬度規(guī)格的上、下單卷并完成收卷。這一過程所依賴的設(shè)備，即分切設(shè)備，也被稱為分條機(jī)，其性能優(yōu)劣對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量影響重大，主要性能指標(biāo)涵蓋分切精度、分切裝機(jī)精度以及刀模調(diào)整范圍等。

分切精度聚焦于刀軸及分切刀片的尺寸公差、圓跳動(dòng)與同軸度；分切裝機(jī)精度則是在設(shè)備裝配調(diào)試完畢、空載檢測(cè)時(shí)，對(duì)導(dǎo)輥和刀模精度的考量，具體包括導(dǎo)輥表面粗糙度、圓柱度、安裝后全跳動(dòng)，以及刀模組件裝配后的跳動(dòng)；刀模調(diào)整范圍指的是分切設(shè)備上下刀片在分切材料部位可調(diào)整距離的變化區(qū)間。

分切設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由機(jī)體、放卷裝置、放卷張力控制、糾偏裝置、接帶、CCD外觀缺失檢測(cè)系統(tǒng)、分切、分切后寬度檢測(cè)系統(tǒng)、除塵、收卷張力檢測(cè)、貼標(biāo)裝置、收卷裝置及電氣系統(tǒng)等眾多部分構(gòu)成。其中，收放卷的恒張力控制機(jī)構(gòu)和糾偏機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，對(duì)分切過程的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性起著決定性作用。

 

以武漢格瑞斯新能源有限公司在鋰電領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)踐來看，恒張力控制至關(guān)重要。在分切極片收放卷時(shí)，卷徑不斷變化，若電機(jī)恒轉(zhuǎn)速控制，張力會(huì)隨之改變，可能導(dǎo)致材料褶皺或拉斷。因此，恒張力控制需在張力恒定的前提下，讓電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩隨卷徑變化而調(diào)整。

糾偏控制結(jié)構(gòu)同樣不可或缺。極片收放卷過程中，因涂布不均、縱向張力不均、邊緣不整齊、輸送輥安裝不平行或摩擦力過大等因素，極易出現(xiàn)“跑偏”現(xiàn)象。為避免此問題，分切機(jī)收放卷裝置需安裝糾偏裝置。糾偏方法依設(shè)備安裝位置分為雙邊糾偏和單邊糾偏。雙邊糾偏適用于邊緣不整齊、有錯(cuò)層或塔形的極片，或放卷時(shí)極片難以對(duì)準(zhǔn)機(jī)組中心線的情況，常見形式有CPC（center position control，雙檢測(cè)光頭系統(tǒng)及對(duì)中系統(tǒng)）和EPC（edge position control，通過檢測(cè)極片邊部位置進(jìn)行控制）；單邊糾偏則多用于邊緣整齊的極片，可減少運(yùn)輸和處理過程中的損傷。為確保卷齊，通常采用一組光頭檢測(cè)邊部，光頭設(shè)置位置靈活，可通過絲桿和步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)，并配備位置傳感器。

武漢格瑞斯新能源有限公司深知，在選用分切機(jī)時(shí)，需綜合考量分切精度、分切裝機(jī)精度和刀模調(diào)整范圍等核心指標(biāo)，以此保障鋰電生產(chǎn)的高質(zhì)量與高效率，推動(dòng)行業(yè)不斷向前發(fā)展。